儲罐邊緣板主要是指底座外圍與水泥基座接觸的一圈罐壁，是整個(gè)罐體與水泥基座連接、承壓部位，極易存水，發(fā)生腐蝕。儲罐腐蝕中80%發(fā)生在儲罐底板，在底板腐蝕中，邊緣板的腐蝕占60％。沿海地區地基多位于軟土層，罐底基礎由于載荷和環(huán)境溫度的影響易產(chǎn)生沉降變形，同時(shí)，北方地區冬季儲罐頂部的墜冰沖擊以及高紫外光、高鹽霧等條件造成罐底邊緣板防腐材料開(kāi)裂破損嚴重，失去對罐底部位的保護。

目前，國內常見(jiàn)的儲罐邊緣板防腐方法包括涂覆CTPU彈性聚氨酯、防水涂料，纏繞防水膠帶、礦脂油帶等方法。這些材料大體可以分為韌性較好的柔性材料和有較高機械強度的剛性材料兩種。對于剛性材料來(lái)說(shuō)，儲罐邊緣板自身的變形使得防腐層易發(fā)生開(kāi)裂、翹起等問(wèn)題；對于柔性材料，外來(lái)沖擊容易破壞防腐層。因此，設計出一種柔性材料與剛性材料的復合結構以解決大型原油儲罐沉降變形易造成防腐材料開(kāi)裂、脫落的問(wèn)題。

儲罐邊緣板防腐方案

大型儲罐邊緣板部位長(cháng)期受到暴曬、淋雨的現實(shí)情況，所用的防腐材料必須具備防水和防紫外線(xiàn)特性。同時(shí)，考慮儲罐隨載荷和溫度的變化會(huì )產(chǎn)生形變的情況，所用的材料必須具有彈性和韌性且具有很好的可塑性。為了防止日常檢修和冬季墜冰對防腐層造成磕碰損壞，防腐材料還必須具備抗機械沖擊特性。針對儲罐邊緣板受到環(huán)境影響和破壞，采用了新型的防腐層結構，具體防腐方案如圖2所示。

儲罐邊緣板復合結構為“內層防腐層+外層防護層”復合結構。內層防腐層從內到外依次設置有防腐底漆層、中間填充層、防腐帶層，外層外護層包括聚乙烯夾克外護主體、法蘭及配套的安裝螺栓。

礦脂底漆層主要是采用底漆均勻涂敷在儲罐壁板、儲罐邊緣板、水泥基座上表面、水泥基座側面上，用來(lái)改善混凝土基臺和儲罐鋼板的表面質(zhì)量。中間填充層是在罐壁凹角處自里向外用礦脂膠泥填充過(guò)渡，在混凝土基臺上形成斜坡，引導雨水流出。油帶層是用兩層礦脂油帶緊密貼覆在礦脂油和礦脂膠泥施工區域，形成致密的油性防腐層。夾克外護緊密覆蓋在礦脂帶上面，為防腐層提供可靠的機械保護。

儲罐邊緣板復合結構材料

（1）礦脂底漆

?礦脂底漆是一種人造的淡褐色油性膏狀緩蝕化合物，含銹轉化劑，可將金屬表面的銹層轉化為堅硬的螯合化合物，形成保護性封閉層，可以起到除銹、防銹雙重作用。施工時(shí)，將材料直接涂抹于鋼結構表面，在潮濕環(huán)境中具有很好的防腐蝕性能，能夠長(cháng)期高效穩定地使鋼結構物在嚴酷的腐蝕環(huán)境下免遭腐蝕。

（2）礦脂膠泥

惰性礦脂、緩蝕劑、填料和增強短纖維組成的膠泥狀混合物，組成穩定，不硬化、不固化，具有優(yōu)異的柔性、可塑性、絕緣性和防腐蝕性能，用作填充嵌縫材料，并形成一定的坡度。

（3）礦脂油帶

礦脂油帶是以無(wú)紡布為載體，在含有復合防銹劑、稠化劑、潤滑劑、填充劑等的特制礦物脂中浸漬制成的帶狀防蝕材料。對于腐蝕鋼鐵表面凹凸不平情況，礦脂油帶能夠覆蓋在鋼鐵表面并吻合，同時(shí)致密性好。礦脂油帶和礦脂底漆是同一系列的防腐蝕材料，兩者兼容，相互之間粘結為一體，可以很好地隔絕基材與空氣、水的接觸，從而保護基材。礦脂油帶是一種柔性材料，不需要固化，施工方便，可以連續施工。

（4）聚乙烯夾克外護

高密度聚乙烯夾克外護是一種結晶度高、非極性的熱塑性樹(shù)脂，具有良好的耐熱性和耐寒性，化學(xué)穩定性好，還具有較高的剛性、韌性和機械強度，耐環(huán)境應力開(kāi)裂性也較好。硬度、拉伸強度和蠕變性均優(yōu)于低密度聚乙烯。在室溫條件下，不溶于各種有機溶劑，耐酸、堿和各種鹽類(lèi)的腐蝕，同時(shí)加入抗氧劑和紫外線(xiàn)吸收劑等來(lái)提高聚乙烯夾克的耐候性能。

防腐方案特點(diǎn)

（1）、內層材料采用永不固化的材料，柔韌性能優(yōu)異，能克服儲罐由于溫度和載荷變化產(chǎn)生的變形影響；

（2）、外層材料采用高密度聚乙烯材料，具有耐候性能好，耐強紫外線(xiàn)照射，耐高寒以及溫差急劇變化等特性，抗沖擊性能好，能有效抗擊高處墜冰沖擊；

（3）、復合結構密封防水性能好，礦脂底漆和礦脂帶均為憎水性材料，能阻斷水汽進(jìn)入通道；

（4） 、復合結構對邊緣板起到多重保護的作用，三層結構相互補充，保護效果比單一的防腐層更優(yōu)；

（5）、采用法蘭、不銹鋼螺栓緊固的連接方式，松緊可以調節，便于現場(chǎng)更換和維修。